很多印刷厂家印刷时都会遇到PET不干胶材料印刷墨层牢固度不好的问题,导致印刷效果低于预期,且耗费了成本,如果你也有这样的苦恼那么今天就一起了解提升PET不干胶 材料印刷墨层牢固度 的方法吧~
PET不干胶材料是标签行业常用的承印材料,具有材质坚挺、密度大、耐高温、耐腐蚀等优点,广泛应用于电子电器行业。
PET不干胶材料种类繁多,可分为透明、白色、金属色、金属拉丝等类型;根据表面光泽,可分为亮光型和哑光型。一般来说,PET不干胶材料可以通过各种印刷方法印刷。目前,最常见的是UV凸印。
由于PET不干胶材料表面能力低,对普通油墨润湿能力差,墨层牢固度差。因此,无论采用何种印刷方法,都必须提前对PET不干胶材料的表面进行处理,如可以通过电晕处理提高PET不干胶材料的表面能,也可以通过表面涂布处理改变PET不干胶材料的表面物理特性。
需要注意的是:用普通电晕法处理后,PET不干胶材料表面的墨层不稳定,因为PET不干胶材料密度高,普通电晕法难以增加其表面能。
一些专业标签印刷企业普遍采用带涂层的PET不干胶材料生产电子标签,涂层改变了PET不干胶材料的表面润湿特性,且性能稳定,墨层牢固度能够得到有效改善。
现如今PET不干胶材料中使用的涂层主要是溶剂型和水乳液型。其中,溶剂型涂料具有流平性好、耐酒精性好、能适应各种油墨的优点。缺点是污染大,风险系数大,不利于环境保护。
水乳液涂料成本低、环保性好。但是耐酒精性差,对油墨类型有一定要求。当然,由于涂层厚度、涂层配方和稳定性的变化以及PET基材本身的变化也会导致带涂层的PET不干胶材料出现墨层牢固度不佳的问题。
因此想要提升PET不干胶材料印刷墨层牢固度可以使用带涂层的PET不干胶材料,根据需求使用最合适的涂层类型来生产制作哦~
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