通常情况下,标签起鼓或者起翘可以分为两种情况:一种是在贴标24h以内出现起翘,有些严重的甚至在贴标后马上出现起翘;另一种是在贴标24h以后才出现起翘。如果在贴标后马上出现起翘,可以立即停止生产并分析原因做针对性处理,但如果在贴标24h以后标签才开始出现起翘,问题处理起来就比较麻烦,因为这 时有些客户已经开始装箱发货,如果这时发现标签起翘,往往会耽误发货时间,同时贴标起翘的产品要全部返工重新贴标,给最终用户造成较大的经济损失。
许多不干胶材料生产厂家在给印刷企业人员做培训时往往会说不干胶材料有初始黏性和最终黏性两个概念,所谓最终黏性是指在胶水规定的最低贴标温度以上贴标后放置24h,胶水与被贴物表面充分结合所发挥出的黏性。一般来说,不干胶标签在贴标24h后如果不起翘就基本不会再起翘,但实际情况却并非如此, 曾处理过多起标签贴标24h以后逐渐发生起翘或者起鼓的投诉案例。
理论上讲,标签贴标24h以后胶水已经发挥出最终黏性并与被贴物表面充分结合,为什么还会出现起翘或者起鼓问题呢?综合来讲,主要有以下几个原因。
我们知道,不干胶标签的面层具有一定的挺度,通常面层越厚,挺度就越大。尤其是覆膜后的标签挺度更大。在实际应用中,许多标签是贴在曲面上的,如贴在圆桶表面上的不干胶标签,由于被贴物是曲面,而不干胶标签是平面,同时标签的面层又有一定的挺度,这几个因素叠加在一起就会导致贴标后标签的面层 在自身挺度的影响下形成一个反向张力,这个反向张力与胶水的内聚力一直在做斗争,如果胶水的内聚力小于标签的反向张力,那么贴标24h以后标签就会逐渐出现起翘或者起鼓。
胶水的持黏力是反应胶水内聚力的一个重要指标,如果持黏力不够往往说明胶水内聚力不够,通俗一点就是内部结合力无法抵抗面层反向张力从而使胶水分层最终导致标签起翘。我们可以观察一下,贴标24h以后起翘的标签在将标签揭下来的时候往往会有残胶留在被贴物表面,这说明胶水在标签反向张力的拉扯下出现了分层。
(1)许多不干胶生产厂家的持黏力合格标准范围规定的比较宽松,有时一种材料用了几批都没有问题,但是突然有一批出现了标签起翘,而供应商经检测后却说不干胶材料符合出厂标准。
这种情况下,出现问题的批次不干胶材料的持黏性数值往往处于合格标准的下限,而前面几个批次的不干胶材料持黏性数值可能位于合格标准的中上限这时并不能说供应商的不干胶材料不合格,只能说持黏性偏下限的材料不适应客户的应用。为了避免这种情况给标签印刷企业带来的损失,就需要标签印刷企业对每个批次来料的持黏性数值做详细记录,一旦发现某个批次的不干胶材料持黏性数值比前几个批次的数值偏低,建议慎重使用,最好是与原材料供应商沟通后再使用。
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