喷墨不干胶材料-对于无涂层材料印刷的常见问题有哪些？

       喷墨不干胶材料——喷墨印刷机是数字印刷的新发展，同时也对喷墨打印涂料提出了更高的要求。高质量的喷墨涂层可使喷墨滴度达到所需的尺寸和形状。对于较难粘附的PP、PET膜等底材，可加入聚乙烯醇(PVA)。

PVA是有机化合物，白色片状，絮状或粉末状固体，无嗅。在水中溶解(大于95℃)，微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油，煤油，植物油，苯，甲苯，二氯乙烷，四氯化碳，丙酮，乙二醇等。

PVA是一种重要的化学原料，用来生产聚乙烯醇缩醛、汽油耐油管、维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂料、粘合剂等。

液体喷墨印刷机为网版公司打入宽幅图形数字化生产市场提供了一条经济有效的途径。但是，这些印刷设备需要一种能够承受喷墨的特殊涂料。对网印行业来说，以前从未用过专门涂布的介质，要想将活件所用的墨水与介质进行配对，是一种挑战。

在低成本、高分辨率液体喷墨印刷机上，应采用涂布介质。如果采用非涂层材料，则无法获得最终图形所需的图像质量和使用性能。对每一个墨点进行喷涂，保持并干燥，就是基本作用。也就是说，主要的目的是优化涂膜配方，然后将墨滴干燥到所希望的大小和形状上。

要想让非涂漆纸上印出图象，想象一下，将一小滴食物色素滴在纸巾上，让它无节制地不规律地展开，然后渗入纸巾。同样的情况也发生在非涂布材料上，只是不太严重而已。因此造成网点大、不规则等现象，图象质量自然也很差。

对于无涂层的或不合适的涂层材料印刷，常见的情况有：
1.墨滴扩散(油墨墨滴扩张)；
2.通过承印物材料的油墨(油墨被吸过多而渗透到承印材料的背面)；
3.颜色密度下降；
4.缩小音域；
5.出现图像标记；
6.介电皱纹；
7.延长干燥时间。

调色后的涂料捕获了墨滴，使它在最佳大小和形状下“凝固”起来，使图象密度和色质达到最佳水平。它是喷墨印刷的基本要求。





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