近几年来,印刷用纸表面压纹越来越普遍,在包装上使用,不但能改善外观效果,而且能提升商品价值。但是设计和生产特种压纹纸时,由于纸张的某些特性,会产生一系列困难。存在的主要问题如下:
1.纸张挺度变化大,上机包装不易成型。
特殊压纹纸由于受到机械压力压纹而造成的纸张纤维损坏,使纸张挺度下降,不能满足要求。很明显,纸压效果和纸的挺度是一对矛盾体。纸的压纹效果越好,对纸纤维的破坏程度越大,纸挺度下降越严重。
2.浅色样张飞墨水比较严重,纸张凹凸不正,油墨渗透不均匀,色差变化较大。
特制压纹纸吸收性好,渗透力强,但由于纸板表面有凹凸不平的纹路,印刷时容易造成渗墨不均匀,从不同角度观察,色相的变化比较明显,尤其在浅色印刷过程中,较易产生飞墨,导致样张吸附空气中的墨粒,严重偏色。
3.纸张太厚,模切困难。
特殊压纹纸因其数量大,厚度比普通纸张厚,所以在包装成型后,在机器上容易出现间隙。
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