不干胶印刷常见故障之印刷后的薄膜表面局部掉墨,附着牢度不一致

不干胶标签又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，最常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：

故障5：印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致
原因：其一多色叠印时，底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖；其二，由于墨层过厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而压在底下的油墨仍得不到干燥；其三，单色组的UV固化功能；

解决的办法是：
1、减薄墨层的厚度；
2、增加VU干燥装置的固化功率；
3、降低机器速度，增加油墨固化时间，可采用单色多工位固化；
4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印，可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺；
5、增大电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更易干附着，从而增加油墨的附着牢度；
6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂（干燥剂）。